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Transformación del Vidrio

Cristalerías y Acristalamientos Erausquin S.A. es fabricante del vidrio templado Securit y del doble acristalamiento Climalit, por lo tanto:

 

Somos especialistas en:

Capaces de dar respuesta a los siguientes problemas:

 

Pasos a seguir para la transformación del vidrio:

 

Selección de la placa de corte

1. Selección de la placa de corte

Esta es la primera operación en la que la orden dada por el ordenador de la mesa de corte, hace que se abra el portahojas automáticamente en el tipo de vidrio deseado para la entrada de ventosa, que una vez colocada encima de la hoja de vidrio succiona y lo transporta hasta la mesa cargadora.

 

 

 

 


 

 

Ubicación en la mesa de corte

2. Ubicación en la mesa de corte

La cargadora se traslada con el vidrio seleccionado hacia la mesa de corte de vidrio monolítico o laminado. Una vez comprobado que la mesa de corte seleccionada esta libre (Que no haya otra plancha cortándose), la introducirá en dicha mesa de corte.

 

 

 

 

 


 

Rayado o corte automático del vidrio

3. Rayado o corte automático del vidrio

Después de haber optimizado el aprovechamiento de la plancha, la mesa automática de corte empieza a cortar el vidrio, rayándola con una rulina de acero, y siguiendo el dibujo y los trazos señalados por el ordenador, como si se tratara de un Plotter de dibujos de plano, con la diferencia de que en vez de un rotring tiene una rulina en el extremos.

 

 

 

 


 

Tronzado de vidrio

4. Tronzado de vidrio

Una vez cortado el vidrio se traslada en sentido longitudinal o X y en su avance la tronzadora se levanta justo donde ve que el vidrio esta rayado, y lo tronza en el sentido X , a continuación mientras la hoja se queda quieta, mientras tanto el trozo tronzado cambia el sentido de la marcha al Y mediante un transfer y una vez en esa mesa, vuelve a levantarse la tronzadora en cuanto ve el rayado del vidrio y lo trocea definitivamente quedando el vidrio preparado para su posterior transformación, bien en taller (Cantos pulidos, bisel, taladros, etc.). Templado, Climalit, etc.

 

 


 

Pegado del aluminio

5. Pegado del aluminio

El Climalit está formado por dos o más vidrios. Que una vez lavados y secados, pasan por una serie de vallas iluminadas (Para comprobar que están perfectamente limpios). Pasando para el primer vidrio a la ensambladora, mientras que el segundo vidrio se le coloca el vidrio separador que previamente se ha fabricado y que lleno de matiz molecular deshidratante (Para que una vez fabricado el Climalit este tamiz absorba la humedad de la cámara de aire) y butilada para pegar dicho marco a los vidrios, pasa a la prensa, se marca uno de los vidrios por la cara que queda en el interior de la marca, con las iniciales del fabricante, y la fecha de la fabricación.

 

 


 

Etiquetaje y sellado

6. Etiquetaje y sellado

Una vez prensados y pegados los vidrios por tanto al marco interior, se sella automáticamente todo el perímetro del Climalit con polisulfuro (Focos 1 y 2) y se coloca en los caballetes (Foto tercera), para pasar al departamento de expediciones, los vidrios deben de ir separados uno de otros, bien con unos pequeños corchos, con cera, etc. Para evitar el que se rayen en el transporte.